Customized Linea di produzione per la lavorazione di bevande elettrolitiche

Linea di produzione per la lavorazione di bevande elettrolitiche Factory

-- Produttore stabile e affidabile --

Panoramica del prodotto

La nostra linea di produzione per la lavorazione di bevande elettrolitiche è stata creata appositamente per la crescente categoria di idratazione sportiva e bevande funzionali. La linea è progettata per gestire la precisa dissoluzione, miscelazione e stabilizzazione di sali minerali (sodio, potassio, magnesio, calcio e cloruro) insieme a zuccheri, acidi organici, vitamine e aromi naturali per produrre bevande elettrolitiche isotoniche, ipotoniche o ipertoniche su scala industriale. Il sistema completo chiavi in ​​mano copre il trattamento dell'acqua RO, la dissoluzione degli ingredienti, la pastorizzazione, l'imballaggio con riempimento a caldo o a freddo e la pulizia CIP completa. Con capacità da 1.000 l/h a 20.000 l/h e conformità agli standard CE e ISO 9001, è la soluzione ideale per marchi di bevande sportive, produttori di etichette private e co-packer di bevande funzionali in tutto il mondo.

Scheda Tecnica

Parametro Dettaglio
Capacità di elaborazione 1.000 L/h – 20.000 L/h (personalizzabile)
Metodo di sterilizzazione Pastorizzazione HTST (85–90°C, 30 s); opzioni di riempimento a caldo (85°C) o pastorizzazione in tunnel
Dissoluzione dei sali minerali Recipienti di dissoluzione dedicati ad acqua calda con agitatori per cloruro di sodio, cloruro di potassio, solfato di magnesio, lattato di calcio, ecc.
Intervallo di osmolarità 200–400 mOsm/kg (isotonico circa 270–330 mOsm/kg); regolabile tramite ricetta
Sistema di regolazione del pH Dosaggio in linea di acido citrico/citrato di sodio con pHmetro online con precisione di 0,05
Trattamento delle acque Deionizzazione RO multistadio, sterilizzazione UV, degasaggio
Sistema di pulizia CIP Completamente automatico; protocolli di pulizia che inibiscono le incrostazioni minerali
Formati di riempimento Bottiglie in PET (330–750 ml), bottiglie sportive in HDPE, lattine in alluminio, bottiglie in vetro
Materiale delle parti bagnate SS316L; guarnizioni in EPDM o PTFE alimentare
Certificazione CE, ISO 9001, NSF/design sanitario per uso alimentare

Caratteristiche principali

  • Il sistema dedicato di dissoluzione dei sali minerali gestisce la bassa solubilità e la natura corrosiva dei sali elettrolitici in recipienti di dissoluzione separati e a temperatura controllata, prevenendo la cristallizzazione e garantendo la completa dissoluzione prima della miscelazione.
  • La misurazione del pH in linea e il dosaggio automatizzato di acido citrico/citrato di sodio mantengono il pH del prodotto entro 0,05 dal target durante tutta la produzione, garantendo consistenza del sapore, stabilità minerale e conformità normativa.
  • La gestione online dell'osmolarità attraverso il controllo preciso del rapporto degli ingredienti produce formulazioni isotoniche (270–330 mOsm/kg), ipotoniche o ipertoniche in base alle specifiche della ricetta senza regolazione manuale.
  • Le parti a contatto con il fluido in SS 316L di alta qualità e le guarnizioni in PTFE/EPDM resistono agli effetti corrosivi dei sali minerali contenenti cloruri, garantendo una lunga durata operativa delle apparecchiature senza vaiolatura o lisciviazione.
  • L'automazione completa del PLC con gestione delle ricette memorizza fino a 100 formulazioni di bevande elettrolitiche, consentendo il richiamo istantaneo delle ricette e il rapido passaggio tra le varianti di bevande sportive.

Flusso del processo

  • Trattamento delle acque: L'acqua di fonte viene trattata attraverso la filtrazione dei sedimenti a più stadi, la filtrazione a carbone attivo, le membrane a osmosi inversa, la deionizzazione, la sterilizzazione UV e il degasaggio sotto vuoto, rimuovendo tutti i minerali disciolti, il cloro e i microrganismi per produrre un'acqua base neutra e priva di minerali che impedisce l'interferenza con l'aggiunta di elettroliti controllata con precisione a valle.
  • Dissoluzione dei sali minerali: Ciascun sale elettrolitico (cloruro di sodio, cloruro di potassio, solfato di magnesio, lattato di calcio o gluconato di calcio) viene sciolto individualmente in acqua RO calda in recipienti di dissoluzione separati dedicati in acciaio inossidabile con agitazione motorizzata, quindi filtrato e combinato in una premiscela minerale concentrata nel rapporto corretto per la specifica di osmolarità target.
  • Miscelazione degli ingredienti: La premiscela minerale è combinata con zuccheri o dolcificanti disciolti, acido citrico (per la regolazione del pH e l'equilibrio dell'acidità), citrato di sodio (come tampone del pH), aromi naturali, coloranti ed eventuali aggiunte vitaminiche in un recipiente di miscelazione centrale in acciaio inossidabile a temperatura controllata e protezione da azoto.
  • Pastorizzazione: La bevanda elettrolitica miscelata viene pastorizzata tramite uno scambiatore di calore a piastre a 85–90°C per 30 secondi per garantire la completa sicurezza microbiologica e la stabilità commerciale sullo scaffale, mentre il breve tempo di esposizione riduce al minimo la degradazione del sapore e la perdita di vitamine.
  • Verifica finale di pH e Brix: Un rifrattometro in linea misura continuamente il grado Brix (solidi disciolti) e un elettrodo pH in linea calibrato verifica il pH rispetto alle specifiche della ricetta prima che il flusso di prodotto proceda verso il riempitivo. I lotti fuori specifica vengono automaticamente deviati per la correzione o il rifiuto.
  • Imballaggi riempiti a caldo o a freddo: Per il riempimento a caldo, il prodotto viene riempito a 85°C in contenitori PET o HDPE, che vengono capovolti per 30 secondi per sterilizzare lo spazio di testa, quindi trasportati attraverso un tunnel di raffreddamento a temperatura ambiente. Per il riempimento a freddo, il prodotto viene raffreddato a 20–25°C e riempito in un ambiente di riempimento a pressione positiva igienicamente controllato in contenitori presterilizzati.

Vantaggi competitivi

  • 15 +

    Esperienza nel settore

  • 18+

    Linea di produzione

  • 4.500 mq

    Zona officina

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